吹氧管正因?yàn)樗牡拖?、高質(zhì)量和低價(jià)格而被大范圍應(yīng)用于個(gè)個(gè)行業(yè)。影響吹氧管切割溫度的因素都有哪些？下面讓我們仔細(xì)看看。

1、切削參數(shù)的影響。

倘若發(fā)生了的熱量高于放出的熱量，切割溫度會(huì)上漲，些許因素會(huì)增長(zhǎng)放出的熱量，切割參數(shù)會(huì)環(huán)比降低氧槍的切割溫度，切割速度對(duì)切割溫度有極大影響。伴著切削速度的上升，切削溫度會(huì)迅速上漲。

2.刀具幾何參數(shù)的影響。

因現(xiàn)在角普遍增長(zhǎng)時(shí)，單位切削力減小，切削熱環(huán)比降低。從而因此，切削溫度伴著前角的增多而環(huán)比降低。還有，目前角高于18°至20°時(shí)，對(duì)切削溫度的影響減小，這是因?yàn)檩^小的楔角和較小的散熱量。當(dāng)主偏轉(zhuǎn)角減小時(shí)，切割寬度加大，切割厚度減小，氧槍切割溫度環(huán)比。

3.切削液的影響。

切削液對(duì)氧槍切削溫度的影響與熱導(dǎo)率、比熱、流量、澆注方式及其本身溫度有異常大關(guān)系。就導(dǎo)熱系數(shù)而言，油基切削液不如乳化液，乳化液不如水基切削液。

除此之外，刀具摩擦損毀對(duì)氧槍的切割溫度也有著一定的影響。當(dāng)后刀面摩擦損壞值達(dá)到一定值時(shí)，對(duì)切削溫度的影響加大，切削速度越高，影響越顯著。合金鋼強(qiáng)度高，導(dǎo)熱系數(shù)低，從而因此切削合金鋼時(shí)刀具嚴(yán)重摩擦對(duì)切削溫度的影響比切削碳鋼時(shí)大。